پرش به محتوای اصلی
رکسان پارسیان، همپای صنعت ایران
| طراحی، تولید و اجرای سیستم‌های هیدرولیک

خدمت مهندسی رکسان پارسیان

طراحی سیستم‌های روغن‌کاری مرکزی

تعریف نقاط روانکاری، سیکل، پایش و مسیر توزیع بر اساس داده واقعی تجهیز و شرایط بهره‌برداری.

ارسال اطلاعات برای بررسی

اطلاعات ورودی

  • تعداد و موقعیت نقاط روانکاری
  • نوع روانکار اعلام‌شده سازنده تجهیز
  • فاصله‌ها، شرایط محیطی و محدودیت نصب
  • روش کنترل و سیگنال‌های موردنیاز

خروجی قابل انتظار

  • جمع‌بندی داده‌های ناقص و ریسک‌ها
  • تعریف معماری پیشنهادی پس از تأیید ورودی‌ها
  • ساخت/مونتاژ در دامنه مورد توافق
  • راهنمای بهره‌برداری متناسب با سفارش
پرسش‌های واقعی

پیش از ثبت درخواست چه بدانیم؟

آیا بدون نقشه تجهیز می‌توان شروع کرد؟

بله؛ جانمایی نقاط، عکس‌ها و اطلاعات سازنده می‌توانند مبنای بازدید یا جمع‌آوری داده تکمیلی باشند.

انتخاب پمپ و توزیع‌کننده چگونه انجام می‌شود؟

انتخاب فقط پس از مشخص شدن نوع روانکار، تعداد نقاط، سیکل و افت‌های مسیر انجام می‌شود.

برای پاسخ دقیق، داده موجود را ضمیمه کنید.ثبت RFQ

چرا سیستم روغن‌کاری مرکزی؟

در ماشین‌آلاتی که ده‌ها نقطهٔ روانکاری دارند، روانکاری دستی هم زمان زیادی می‌گیرد و هم خطاپذیر است. سیستم روغن‌کاری مرکزی مقدار دقیق روغن یا گریس را در زمان مشخص به همهٔ نقاط می‌رساند. نتیجه، عمر بیشتر بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها، توقف کمتر و مصرف کنترل‌شدهٔ روانکار است. توضیح کامل انواع این سیستم‌ها را در راهنمای سیستم روانکاری مرکزی آورده‌ایم.

دامنهٔ خدمات

کاربردها

خطوط نورد و فولاد، سیمان، معدن، ماشین‌آلات راه‌سازی، پرس‌ها، نوار نقاله‌ها، ماشین‌ابزار و خطوط بسته‌بندی از رایج‌ترین کاربردهای روانکاری مرکزی هستند.

راهنماهای تخصصی مرتبط

پیش از استعلام یا سفارش، این راهنماهای فنی تیم رکسان پارسیان به انتخاب دقیق‌تر کمک می‌کنند.

همهٔ مقالات تخصصی ←