رکسان پارسیان | هیدرولیک صنعتی

طراحی، ساخت و تأمین سیستم‌های هیدرولیک صنعتی

از پاور یونیت و سیلندر هیدرولیک تا تأمین قطعات اصلی و راه‌اندازی پروژه‌های صنعتی؛ رکسان پارسیان همراه صنایع فولاد، نفت، گاز و معدن است.

HYDRAULIC SOLUTIONS

از تأمین قطعه تا ساخت سیستم هیدرولیک

رکسان پارسیان نیازهای هیدرولیک صنعتی را در دو مسیر مشخص پوشش می‌دهد: تأمین قطعه و محصول برای خرید سریع و دقیق، و طراحی، ساخت و خدمات فنی برای پروژه‌هایی که به مهندسی، اجرا، تست و پشتیبانی نیاز دارند.

دایورتر دمپر صنعتی رکسان پارسیان پاور یونیت هیدرولیک صنعتی رکسان پارسیان سیلندر هیدرولیک صنعتی رکسان پارسیان سیستم روانکاری صنعتی رکسان پارسیان سیستم هیدرولیک شاتل کانوایر رکسان پارسیان
توان ساخت قابل مشاهده نمونه‌ای از تجهیز، پروژه و خروجی‌های اجرایی در حوزه طراحی، ساخت، تست و راه‌اندازی سیستم‌های هیدرولیک صنعتی.
توان عملیاتی رکسان

توان مهندسی، ساخت و تأمین در یک مسیر اجرایی

رکسان پارسیان فقط فروشنده قطعه یا مجری یک بخش محدود نیست. تیم فنی شرکت می‌تواند از بررسی نیاز، انتخاب قطعه و طراحی مدار تا ساخت تجهیز، تست، راه‌اندازی و پشتیبانی کنار پروژه قرار بگیرد؛ همین موضوع مسیر استعلام را برای کارفرما قابل تصمیم‌گیری‌تر می‌کند.

B2B صنعتی تمرکز روی پروژه‌ها، خطوط تولید و نیازهای واقعی واحد فنی و خرید صنایع سنگین تجربه در فولاد، معدن، نفت، گاز، سیمان و نیروگاه خروجی قابل تست ساخت، کنترل کیفیت، تست عملکرد و همراهی تا راه‌اندازی
ENGINEERING PROCESS

از مسئله خط تولید تا راهکار هیدرولیک قابل اجرا

در پروژه‌های هیدرولیک صنعتی، پاسخ درست فقط با نام قطعه یا یک عکس مشخص نمی‌شود. رکسان پارسیان ابتدا شرایط کاری، فشار، دبی، سیکل حرکت، محیط نصب، ریسک توقف خط و هدف پروژه را بررسی می‌کند؛ سپس مسیر مناسب را بین طراحی و ساخت، تأمین قطعه، بازسازی یا عیب‌یابی مشخص می‌کند.

01 ورودی قابل بررسی

مشخصات فنی، تصویر تجهیز، فشار، دبی، نقشه مدار، پارت‌نامبر یا شرح خرابی.

02 تصمیم فنی

انتخاب مسیر ساخت، تأمین، بازسازی، جایگزین فنی یا اصلاح مدار.

03 خروجی قابل پیگیری

لیست قطعات، پیشنهاد فنی، برنامه ساخت، تست، تحویل و پشتیبانی راه‌اندازی.

01

تعریف نیاز واقعی

مشخص می‌شود مسئله اصلی تأمین قطعه است، افت عملکرد سیستم است، نیاز به ساخت تجهیز جدید است یا توقف خط به عیب‌یابی فوری نیاز دارد.

02

بررسی شرایط کاری

فشار، دبی، کورس، نوع روغن، دمای محیط، آلودگی، سیکل کاری، محدودیت نصب و حساسیت ایمنی بررسی می‌شود.

03

انتخاب مسیر اجرا

بر اساس اطلاعات فنی، مسیر ساخت یونیت یا سیلندر، تأمین برند اصلی، جایگزین فنی یا بازسازی تجهیز تعیین می‌شود.

04

طراحی، ساخت و کنترل

مدار، قطعات، نقشه ساخت، مونتاژ، کنترل نشتی، تست فشار و آماده‌سازی برای تحویل صنعتی انجام می‌شود.

05

تحویل و پشتیبانی

خروجی پروژه با مستندات فنی، راه‌اندازی، رفع ایراد احتمالی و پشتیبانی تا رسیدن تجهیز به عملکرد پایدار پیگیری می‌شود.

برای شروع بررسی

چه اطلاعاتی ارسال شود؟

  • عکس واضح از تجهیز، پلاک، بلوک یا محل نصب
  • فشار کاری، دبی، برق در دسترس و نوع روغن
  • نقشه مدار، پارت‌نامبر یا نمونه قطعه قبلی
خروجی همکاری

چه چیزی تحویل می‌گیرید؟

  • پیشنهاد فنی قابل دفاع برای خرید، ساخت یا بازسازی
  • مسیر اجرایی مشخص برای کاهش ریسک توقف خط
  • امکان تست، کنترل کیفیت و پشتیبانی بعد از تحویل
اقدام بعدی

مسئله فنی را قابل بررسی کنید

اگر تجهیز شما نشتی، افت فشار، کندی عملکرد، خرابی سیلندر یا نیاز به تأمین قطعه دارد، اطلاعات اولیه را ارسال کنید تا مسیر درست مشخص شود.

تجربه از ۱۳۸۸

تجربه پیوسته در تأمین، ساخت، تعمیر و اجرای تجهیزات هیدرولیک برای محیط‌های صنعتی.

ساخت و تأمین در یک مسیر

برای قطعه برند، تجهیز سفارشی یا بازسازی، تصمیم فنی قبل از مسیر اجرایی مشخص می‌شود.

تمرکز روی صنایع سنگین

مناسب پروژه‌ها و خطوطی که توقف، نشتی، خرابی و تأخیر تأمین برای آن‌ها هزینه مستقیم دارد.

بررسی فنی قبل از فروش

پارت‌نامبر، فشار، دبی، شرایط کاری و سازگاری با مدار قبل از پیشنهاد نهایی کنترل می‌شود.

کنترل کیفیت و تست

در ساخت، تعمیر یا مونتاژ، کنترل نشتی، عملکرد، مونتاژ و آماده‌سازی تحویل جدی گرفته می‌شود.

پشتیبانی تا راه‌اندازی

خروجی همکاری فقط تحویل قطعه نیست؛ مسیر رفع ایراد، نصب و راه‌اندازی هم پیگیری می‌شود.

PROJECT REFERENCES

پروژه‌های واقعی هیدرولیک در صنایع سنگین

چند نمونه از ساخت سیلندر و تجهیزات هیدرولیک برای خطوط فولاد؛ کوتاه، مستند و قابل بررسی.

مشاهده همه پروژه‌ها
از ۱۳۸۸تجربه صنعتی تا ۲۵۰ barفشار کاری ساخت سفارشیبر اساس نیاز فنی
SUPPLY CHAIN

تأمین قطعه با بررسی فنی، نه فقط نام برند

برای پمپ، شیر، آکومولاتور و قطعات کنترلی، پارت‌نامبر و شرایط کاری قبل از پیشنهاد کنترل می‌شود.

بررسی پارت‌نامبر کنترل سازگاری برند اصلی یا جایگزین فنی
صفحه بازرگانی و برندها
سردر کارخانه رکسان پارسیان
ABOUT REXSUN PARSIAN

تیم مهندسی و اجرایی برای نیازهای هیدرولیک صنعتی

رکسان پارسیان از تأمین قطعه تا طراحی، ساخت، تست و راه‌اندازی کنار پروژه‌های صنعتی قرار می‌گیرد.

ساختپاورپک و سیلندر تأمینبرندهای معتبر پشتیبانیتا راه‌اندازی
درباره شرکت
TECHNICAL FAQ

برای شروع بررسی چه چیزی لازم است؟

پاسخ‌ها کوتاه شده‌اند تا کاربر سریع بداند چه اطلاعاتی باید ارسال کند.

برای طراحی پاورپک چه اطلاعاتی لازم است؟

فشار، دبی، نوع عملگر، سیکل کاری، برق در دسترس، محدودیت فضا و عکس محل نصب.

رکسان فقط تأمین قطعه انجام می‌دهد؟

خیر. تأمین قطعه، طراحی و ساخت، تست، عیب‌یابی و راه‌اندازی در مسیرهای جداگانه انجام می‌شود.

برای برندهایی مثل Rexroth و Parker چه چیزی بررسی می‌شود؟

پارت‌نامبر، دیتاشیت، فشار و دبی، نوع نصب و امکان جایگزین فنی کنترل می‌شود.

برای استعلام سریع چه بفرستیم؟

پارت‌نامبر، تصویر پلاک، تعداد، محل مصرف، فوریت زمانی و در صورت امکان نقشه یا دیتاشیت.

INDUSTRIAL CLIENTS

حضور در صنایع فولاد، نفت، معدن، سیمان و نیروگاهی

نمایش بخشی از دامنه همکاری‌های صنعتی رکسان در مسیر تأمین، ساخت و پشتیبانی فنی.

سیمان خوزستانسیمان خوزستان
ذوب آهن اصفهانذوب آهن اصفهان
فولاد اکسینفولاد اکسین
فولاد مبارکهفولاد مبارکه
فولاد خوزستانفولاد خوزستان
آهن و فولاد ارفعآهن و فولاد ارفع
پالایش نفت بندرعباسپالایش نفت بندرعباس
پتروشیمی فجرپتروشیمی فجر
فولاد هرمزگانفولاد هرمزگان
ملی صنایع مس ایرانملی صنایع مس ایران
REXSUN PARSIAN

درخواست فنی را دقیق و کوتاه شروع کنید

پارت‌نامبر، عکس پلاک، فشار کاری یا توضیح مشکل را ارسال کنید تا مسیر خرید، ساخت یا تعمیر مشخص شود.